精密鋁鑄件是指通過鑄造工藝制造的具有高精度和高質量要求的鋁合金鑄件。精密鋁鑄件組織致密，機械性能高。鋁鑄件使用廣泛，其中以汽車和工業(yè)配件居多。
精密鋁鑄件在進行使用時其密度要比鑄鐵和鑄鋼小，其強度比較高，因此在承受同樣載荷條件下會采用鋁合金鑄件，這樣就可以減輕結構的重量，所以其設備在動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。
鋁鑄件在鑄造過程中因結構設計不合理、砂型質量差、模具局部過熱、澆注溫度過高、過早開模等因素可能導致裂紋、氣孔、砂孔等缺陷。
生產(chǎn)精密鋁鑄件過程中出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法
1、鑄件結構設計不合理，造成收縮不均勻，有尖角，壁厚變化過大。如果這種情況出現(xiàn)裂紋，應改進鑄件的結構設計，避免尖角，并努力加強壁厚和平滑過渡。
2、屈服性能差的砂型（型芯）也會出現(xiàn)裂紋。應采取措施加大砂型（芯）的讓步。
3、模具局部過熱會產(chǎn)生裂紋，應保證鑄件各部分同時或依次凝固，并改進澆注系統(tǒng)的設計。
4、澆注溫度過高也會產(chǎn)生裂紋，應適當降低澆注溫度。
5、過早開模導致鑄件剛性不足，當鑄件過早從鑄型中取出，鑄件會變形時，應采用熱校正方法。應控制模具的冷卻時間。
